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工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基配制的關(guān)鍵細節(jié)

工業(yè)發(fā)酵罐在生產(chǎn)過程的第一步是培養(yǎng)基配制，不論是搖瓶、種子罐還是發(fā)酵罐培養(yǎng)基，培養(yǎng)基在配制過程中的注意事項有共同之處。   
我們看一下《現(xiàn)代食品微生物學》中提出的培養(yǎng)基配制過程注意事項。
1）注意配制培養(yǎng)基的環(huán)境及工器具達到一定的衛(wèi)生要求，減少培養(yǎng)基配制原料被微生物污染，同時注意原料來源的穩(wěn)定性和使用要求。
2）盡量降低培養(yǎng)基初始污染水平。
首先，培養(yǎng)基的原料和水質(zhì)應(yīng)該新鮮，并且均要在原料保質(zhì)期范圍內(nèi)；
其次，培養(yǎng)基配制與滅菌之間時間間隔不能太長，培養(yǎng)基配制好后應(yīng)立即進行滅菌處理，防止污染物的出現(xiàn)而降低滅菌效果，且減少培養(yǎng)基的營養(yǎng)價值，甚至可能引入有毒物質(zhì)。
例如：糖蜜如不及時滅菌，其含有的芽孢桿菌會大量繁殖，污染水平大大提高，不利于滅菌。
在工業(yè)規(guī)模化大生產(chǎn)中發(fā)酵罐要及時清洗，裝入培養(yǎng)基前的空消，都是為了降低污染水平。
3）注意各組分加入順序。
配制培養(yǎng)基時加入的成分包括無機鹽、油、氮源及碳水化合物，相互之間會發(fā)生復(fù)雜的化學和物理反應(yīng)。
如：沉淀反應(yīng)、吸收反應(yīng)，并轉(zhuǎn)化為氣體，例如：將(NH4)2SO4和石灰混合會產(chǎn)生氨氣并造成pH的改變等。
4）有些需要考慮滅菌前后對pH值存在一定的變化，這種變化可能導(dǎo)致微生物的生長受到影響。
一般培養(yǎng)基滅菌后pH值可能會降低0.2（配方不同變化不同），在配制培養(yǎng)基時適當考慮添加緩沖劑或預(yù)先考慮這個變化。
對于具體某一種微生物而言，特別是用于生產(chǎn)的工業(yè)微生物菌種，其培養(yǎng)基需要進行單因素試驗、正交試驗和均勻設(shè)計等試驗方法確定其組成和配比。
培養(yǎng)基的配制過程也需要遵循科學的配料原理，所有的細節(jié)都是為了確保工業(yè)發(fā)酵的正常進行，對于沒有穩(wěn)定的發(fā)酵生產(chǎn)，越是要找到原來未關(guān)注的細節(jié)點，像配料順序，配制后滅菌時間的影響。找到影響因素，標準化作業(yè)內(nèi)容，羅后穩(wěn)定發(fā)酵生產(chǎn)。

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